チューブ製造用角ダクト生産自動ライン

基本情報

製品説明

換気ダクト生産ライン/Havc ダクト成形機

1.パフォーマンスの特徴:

1. 機械の直線的な構造により、処理がスムーズで、占有スペースが小さくなります。

2. ローリングリールはすべて軸受鋼で作られているため、寿命が5倍以上長くなります。

3. CNC システムの材料節約モードでは、無駄は 1 ロールあたり 20 mm 未満です。

4. 位置決めシステムはサーボ送り機構により、特に角パイプの加工において非常に正確です。

5. 10 インチ LCD タッチ スクリーンとオプションのデュアル キーボード モードが装備されており、動作を安定させます。

6. 操作には少なくとも 1 人が必要で、各シフトで 600 ～ 2000 個の出力が可能です。

7. 生産メモリー機能により、生産オーダーの追跡と確認が可能です。

関数：

主にTDF/アングル鋼/C形フランジ成形用で、毎日の処理能力は600〜2000平方メートルです。 ダクトに寸法を入力するだけで、巻き戻し、レベリング、ビーディング、パンチング、シャーリング、ロッキング、TDF/山形鋼/C形フランジの成形、折り曲げまで生産ラインが自動で完了します。

主なインポート構成:

1 三菱 HMI ディスプレイと PLC

2 三菱周波数変換器

3 日本 NEMICON インバータ

4 台湾ハイドロマックスポンプ

5 台湾製高温耐性チューブ

基本構成:

1. 電気コイルクレードル 2 台、材料トレイ 4 台 (各ロール 5 ～ 7 トン)

2. 1ラック

3. 1 つのホスト (ライン 2 ホスト)

4. プラットフォームをクラッチ、位置決め、転送する 1 つの機械アーム

5.変位型ロックマシン 1台

6. 二相 TDF フランジ成形機 1 台

7. 二相アングル鋼フランジ成形機 1 台

8. 1 つのサーボ給電プラットフォーム

9. 油圧折り機 1台

10. 1 セットのコンピューター制御システム
技術的な詳細: